油墨性能会对印刷质量有哪些影响?

　　油墨是一种有颜色的胶体分散体系，主要组成部分为有色物质(颜料)和连结料，其中有色物质起显色作用，靠与承印物的颜色不同形成对比，在承印物上显出图像来。连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体，起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。只有正确了解和认识油墨的性能，调配好油墨各组分的比例，才能达到油墨应有的印刷适性和使用性能，才能使印刷油墨与印版、印刷机、承印材料之间得以良好地配合，使印刷工艺顺利进行。

　　触变性

　　油墨的触变性是指油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，其流动性增大，而静置一段时间后，油墨又会恢复到原来较稠的状态。油墨在印刷传递过程中，经过抽墨泵的转动摩擦，使其温度逐渐升高，于是流动性增大，直至将油墨转移到承印物上后，由于外力消失，其流动性减少，随之由稀变稠，从而保证印刷墨色的清晰度。随着印刷过程的进行，油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，导致图文颜色变浅，此时应该补充适当的原墨，印刷时应注意这个问题。

　　粘度

　　当一种液体被搅动时，其流动的速度与施加的作用力成正比。在印刷过程中，油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系，一般机速越高，油墨分离速度越快，要求油墨的粘度越低，否则转移效果就不理想。另外，纸张表面强度越低，同样要求油墨的粘度也越低，否则易出现拉纸毛的现象。因此，在凹印生产过程中，必须严格控制好油墨的粘度，以保证印刷效果。油墨粘度的大小还影响印刷品的色差值，通过控制色差值的大小也能很好地控制印刷品的色相。

　　流动性

　　流动性是指油墨在自身重力作用下像液体一样流动，由油墨的粘度、屈服值和触变性决定，同时也与温度有密切的关系。油墨的流动性影响油墨在墨槽、印版和承印物之间的传递，从而影响印刷效果。粘度大的油墨，流动性差;粘度低的油墨，流动性好。冬天气温较低，油墨的流动性会降低，对质量要求较高的产品，在印刷时可对油墨进行加热，通常是在油墨桶外再加一个桶，内置电热管将桶内的水加热，使油墨保持一定的温度，从而保持油墨的流动性来稳定印刷效果。

　　干燥性

　　油墨应具有良好的干燥性能，油墨干燥过快或过慢都会对印刷过程的控制及印刷质量造成影响。若油墨干燥性过慢，印品表面未干的墨膜容易转移到下一个印张的背面，印刷品在堆积的过程中，容易造成背面粘脏，严重时会出现粘连现象，还会产生“拔辊”现象，油墨会粘在过纸辊上，印刷品会被“拔花”。若油墨干燥过快，在印刷过程中油墨的流动性就难以控制，从而导致传墨困难，油墨转移性不好，墨色前后不一致等故障。