彩印包装时调配油墨需要注意哪些事情?

　　彩印包装制作时，为了达到理想的色彩效果，油墨调配时需要特别注意。通过多年从事彩印包装制作的经验，我们为大家介绍一下油墨调配时需要注意的事项：

　　一、确认彩印包装的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确;

　　二、调墨辨色的光源，较理想为均匀白光，朝北窗口的自然光，及与自然光相近的人造光源，如日光灯与白炽灯混合使用光源等;

　　三、调专色油墨，首先要调出油墨的饱和色相，打出薄薄的小样，万向联轴器确认不缺少主色调和辅色调后，再用冲淡剂调至所需的专色。此外还需注意印刷工艺、水量、墨量控制、车速及印刷设备等，应把握印刷及其规律，确保产品质量;

　　四、油墨调配要混合均匀，纸张性质如为涂料纸即铜版纸，一般要用快干油墨调配，而胶版纸用树脂油墨调配即可;

　　五、要考虑彩印包装色样周围环境的影响，避免对色彩产生错觉，在辨色时应将周围色遮盖掉，单一观察，才不致于发生色偏。

　　在彩印包装生产中，我们需要了解的是压痕钢线的真实高度，而不是标记高度。压痕钢线的高度是根据刀片的高度和被模切材料的厚度计算出来的。而被模切的材料分为卡纸、瓦楞纸、塑胶等多种，它们的厚度不一，所以压痕钢线的高度区分得也比较细。用于模切的卡纸和纸板的纸质会有所不同：纤维较长的纸比较抗拉，可以采用高一点的压痕钢线;而短纤维的纸质比较脆，则需要相应地降低压痕钢线的高度。彩印包装生产中，尽管模切版上安装的压痕钢线其高度是经过严格计算和修正的，但压痕却总是不到位，经常会出现这一批深、下一批浅的情况，所以必须在模切生产中不断进行调整。究其原因，还是很多压痕钢线的实际高度与标记高度相差甚远造成的。